地下車庫墊層技術交底/地下車庫地面施工技術措施

一、地面施工材料

　　地面采用C20細石混凝。

二、地面施工主要機具

　　一般應配備：運輸小車、小水桶、掃帚、3m靠尺、鑿毛機、平板振搗器、抹光機、切縫機、平鍬、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。

三、土地面施工作業條件

　　(1)已施工完的結構辦理完驗收手續。

　　(2)墻、柱面四周彈好1m線。

　　(3)集水坑四周用竹膠板做好圍擋。

　　(7)夜晚作業時，應設置照明以保證操作安全。

四、地面施工操作工藝

　　工藝流程：

　　彈1m水平線→基層鑿毛清理→貼灰餅→灑水濕潤→刷素水泥漿→跳倉分塊澆注混凝土→抹面→養護→切分隔縫

　　(1)基層處理：采用機械鑿毛對一次結構的地面基層進行處理，基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈，如表面油污，應用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。

　　(2) 貼灰餅沖筋，根據標高線做出灰餅 (間距1.5m)，。灰餅要采用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。

　　(3)混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.4~1：0.45(水泥：水)的素水泥漿。

　　(4)澆注混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。

　　(5)澆注細石混凝土：采用C20細石混凝土，并應每100m3制作一組試塊，不足100m3時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土振搗密實后用長刮杠刮平，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，用長刮杠大面找平，抹光機收面、壓光，邊角處用抹子人工收光。

　　(6)***遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。

　　(7)第二遍抹壓，當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用圓盤磨光機進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。

　　(8)第三遍抹壓，當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用扇葉抹光機進行第三遍抹壓，壓光的時間應控制在終凝前完成。

　　(9)分隔縫切割：混凝土澆注完成后，混凝土中凝（即可以上人且不留腳印）即可開始分格縫的彈線、切割。切割前需用紅外線發射器幫助彈線。切割伸縮縫的寬度為3mm，深度為水泥混凝土厚度的1/2，分格縫切割以后附分割圖為準。

　　(11) 養護，地面交活24h后，及時養護，以后每天灑水兩次，至少連續養護7d后，方能上人。

五、地面施工質量標準

　　(1)保證項目：

　　1)細石混凝土面層的材質、強度(配合比)必須符合設計要求和施工規范規定；

　　2)面層與基層的結合，必須牢固、無空鼓。

　　(2)基本項目：

　　1)表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

　　(3)允許偏差項目：。

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　1、表面平整度允許偏差10mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2、標高允許偏差為±10，用水準儀檢查

　　3、分隔縫平直拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

六、成品保護

　　1、細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。

　　2、地面上鋪設的電線管、暖、衛、電氣等立管應設保護措施。

　　3、不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。

　　4、地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養護期過后也要注意成品保護。

七、應注意的問題

　　1、混凝土不密實：基層太干燥會造成不密實。為此混凝土基層必須澆水濕潤。

　　2、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時要認真找平或用大杠刮平。

　　3、混凝土強度低：現場進行砼試塊取樣試驗。

八、安全文明施工

　　1、施工機械用電必須采用一機一閘一保護。

　　2、線路架設和燈具安裝必須由***持證電工完成。 

　　3、平板振搗器、抹光機、切縫機不得放在樓板、道路和干硬地面上進行試運轉。檢修或作業間斷時，應切斷電源。

　　4、作業運轉時，機械的電源線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉機械。

　　5、電源線路要懸空移動，應注意電源線與地面相摩擦及車輛碾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。